記者近日在內(nèi)蒙古呼和浩特市、烏蘭察布市一些地方調(diào)研發(fā)現(xiàn)，廢水處理難一直是部分馬鈴薯淀粉加工企業(yè)面臨的瓶頸。這些企業(yè)曾被環(huán)保部門多次叫停，但農(nóng)民的部分馬鈴薯又因無(wú)處消化而遭遇賣難?；鶎庸賳T和專家表示，由于馬鈴薯淀粉加工廢水缺乏具有可操作性的處理辦法，導(dǎo)致加工企業(yè)難以合法生產(chǎn)，亟須國(guó)家研究制定出一套切實(shí)可行的辦法。

前段時(shí)間，記者在呼和浩特市、烏蘭察布市一些地方調(diào)研發(fā)現(xiàn)，部分淀粉加工企業(yè)經(jīng)營(yíng)者抱怨廢水處理困難，有的企業(yè)雖有大批薯農(nóng)送來(lái)馬鈴薯，但由于不符合現(xiàn)行環(huán)保規(guī)定而拒絕收薯、停產(chǎn)改造。

記者發(fā)現(xiàn)，淀粉加工是提高馬鈴薯附加值、帶領(lǐng)薯農(nóng)脫貧致富的主要手段之一。污染企業(yè)關(guān)停后，周邊薯農(nóng)將蒙受不小損失，還可能引發(fā)馬鈴薯賣難等問題。

一些基層官員表示，馬鈴薯既是當(dāng)?shù)靥厣a(chǎn)業(yè)，也是主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和脫貧產(chǎn)業(yè)，當(dāng)?shù)卦ㄟ^招商引資上了一些小型馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線。如今，隨著環(huán)保意識(shí)的提高，過去的馬鈴薯產(chǎn)業(yè)布局和現(xiàn)行的環(huán)保要求已經(jīng)不相適應(yīng)。

多家淀粉加工企業(yè)反映，淀粉加工廠沒有上污水處理設(shè)備的主要原因，是缺乏切實(shí)可行的污水處理辦法。

內(nèi)蒙古民大薯業(yè)有限責(zé)任公司一名負(fù)責(zé)人說，目前能通過環(huán)評(píng)的淀粉廢水處理方法主要有兩種，但可操作性都不強(qiáng)，第一種是生化方法，通過生化菌消耗廢水中的蛋白質(zhì)等雜質(zhì)，但生化菌在北方地區(qū)不好存活，曾有企業(yè)買了幾十萬(wàn)元的菌，不到半個(gè)月就全部死光。第二種是物理方法，通過離心機(jī)提取蛋白，再用膜濾、超濾、納濾等方法去除雜質(zhì)，“淀粉加工利潤(rùn)低，而廢水處理設(shè)備的價(jià)格是淀粉生產(chǎn)設(shè)備的兩到三倍，后期運(yùn)行費(fèi)用昂貴，小廠寧可停產(chǎn)，也不投資”。

一些農(nóng)民也擔(dān)憂，若等到今年秋季鮮薯收獲時(shí)，加工廠仍因?yàn)榄h(huán)保問題沒有解決而不能開工，農(nóng)民的馬鈴薯銷售將受影響。

記者了解到，目前業(yè)內(nèi)有一套已經(jīng)施行多年的“汁水還田”技術(shù)，能以較低成本處理淀粉廢水，但由于這套技術(shù)沒有通過國(guó)家驗(yàn)收，所以不能推廣使用。

環(huán)保部門一名官員說，“汁水還田”技術(shù)就是將淀粉加工廢水經(jīng)過科學(xué)配比、發(fā)酵、稀釋后噴到地里作肥料，改造土壤肥力的效果很好。而且一套“汁水還田”設(shè)備的全部投資預(yù)算僅需200多萬(wàn)元，而且后期的運(yùn)營(yíng)成本基本僅為電費(fèi)，即便是小加工廠也能承受。如果這種技術(shù)得到完善和認(rèn)可，薯農(nóng)銷售問題、企業(yè)排污問題和政府監(jiān)管問題就更容易統(tǒng)籌解決。

部分淀粉加工企業(yè)經(jīng)營(yíng)者表示，此前有些淀粉企業(yè)已經(jīng)施行“汁水還田”項(xiàng)目多年，企業(yè)、環(huán)保專家和地方政府都較為認(rèn)可。但由于國(guó)家沒有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，使用“汁水還田”技術(shù)處理污水的企業(yè)拿不到排污許可證，實(shí)際上還是屬于違法排污。

專家建議，政府應(yīng)盡快組織有關(guān)專家共同研究馬鈴薯加工廢水的高效處理辦法，尤其需要國(guó)家相關(guān)部門做整體規(guī)劃和系統(tǒng)的科研報(bào)告，給淀粉產(chǎn)業(yè)指明方向、道路。比如對(duì)“汁水還田”技術(shù)進(jìn)行可行性論證，并組織專家評(píng)審，訂立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。