目前，大多數(shù)工業(yè)企業(yè)對水資源實行的依然是較粗放的管理模式，對水資源缺乏科學(xué)、成熟的分級和循環(huán)使用規(guī)范，導(dǎo)致水資源綜合利用效率低?，F(xiàn)有的水設(shè)施技術(shù)落后，節(jié)水型設(shè)備普及率低，造成水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。同時，工業(yè)廢水排放量的增加也加重了對水環(huán)境的污染。許多工業(yè)企業(yè)很少對廢水進(jìn)行全面綜合治理，只是繳納一定排污費(fèi)后直接排放，廢水處理再生回用的企業(yè)則更少。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的大環(huán)境下，工業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視，目前工業(yè)廢水處理的發(fā)展趨勢是把水和污染物作為有用資源回收利用，實現(xiàn)閉路循環(huán)，推進(jìn)清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

發(fā)展工業(yè)廢水回用技術(shù) 降低企業(yè)生產(chǎn)成本

目前，再生水有多種技術(shù)路徑，包括了MBR法、氧化溝法+深度處理、A2/O+深度處理、SBR+深度處理等。其中，MBR膜處理技術(shù)及膜生產(chǎn)企業(yè)被看好。膜生物反應(yīng)器（MBR）主要應(yīng)用于城市污水處理、再生水回用、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域，因其出水的水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)被譽(yù)為目前水處理技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)，是替代傳統(tǒng)工藝的較好選擇。

膜生物流化床（MBFB）工藝以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭等介質(zhì)為載體，結(jié)合無機(jī)陶瓷膜固液分離技術(shù)，是普通活性污泥法和生物膜法相結(jié)合的廢水生化處理技術(shù)。生物流化床反應(yīng)器集載體的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體，使有機(jī)物和載體曝氣條件下充分地傳質(zhì)、混合，載體對有機(jī)物、微生物和溶解氧進(jìn)行吸附、富集、水解、氧化分解，最后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機(jī)物的載體等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進(jìn)一步凈化污水，使其達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，研究表明，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機(jī)物等。

日前，開發(fā)的3T－BAF的污水處理回用新工藝，該工藝采用一級提升平流負(fù)壓新技術(shù)，集聚凝、沉淀、降解、過濾于一體，處理后的出水水質(zhì)完全符合循環(huán)水補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)。3T－BAF工藝不僅可明顯降低污水中的SS、COD、BOD，還具有脫磷除氮、祛除可吸附有機(jī)鹵化物的良好效果。這種工藝由于采用了高效生物環(huán)保菌劑及特制的生物處理濾料，污水在聚凝沉降反應(yīng)區(qū)就可去除污水中95％的SS，不僅提高了生物膜處理工藝的效果，也有效利用了空間的特殊過濾作用。工藝采用的生物活性炭及特制的曝氣生物濾池濾料適應(yīng)面廣、耐毒能力強(qiáng)，對大分子、固體有機(jī)物和氨氮都有較好的祛除效果，其降解能力和速度是傳統(tǒng)生物濾池處理工藝的5倍以上。該設(shè)備非常適于污水排量大的化工、冶金、石油、電廠等企業(yè)，同時也適合自來水廠的排泥污水(泵吸式)，其污水處理回用費(fèi)用約0.4元/噸，可明顯降低這些企業(yè)的生產(chǎn)成本。

推進(jìn)工業(yè)廢水回用 多方做出努力

全國最大煉油化工巨頭－中石化鎮(zhèn)海煉化分公司，建成300噸／小時的污水回用裝置，首次實現(xiàn)了工業(yè)污水的循環(huán)利用。近年來，鎮(zhèn)海煉化先后實施了上百個清潔生產(chǎn)方案，通過含硫污水的串級使用、汽提凈化水的回用以及污水適度處理回用等項目的投用，實現(xiàn)了水資源、氣體資源、石油煉制副產(chǎn)品和固體資源等4種資源最大限度的重復(fù)利用，使經(jīng)濟(jì)活動由傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—污染排放”向先進(jìn)的“資源—產(chǎn)品—再生資源”反饋式轉(zhuǎn)變，走出了一條煉油化工型資源綜合利用內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。

寧夏寧東能源化工基地內(nèi)，污水成為重要的水資源，回用率高達(dá)73.33%。所有工業(yè)污水集中輸送萬邦達(dá)環(huán)保企業(yè)，通過先進(jìn)的深度膜技術(shù)處理后回用。北京萬邦達(dá)環(huán)保技術(shù)股份有限公司副總經(jīng)理石晶波說：“我們的污水處理量達(dá)到每小時900立方米，處理后達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，可以作為基地各化工裝置工業(yè)冷卻循環(huán)水。”

昆明市晉寧縣工業(yè)園區(qū)的寶峰工業(yè)基地、二街工業(yè)基的污水處理設(shè)施先進(jìn)，建設(shè)到位，污水能較好處理并實現(xiàn)中水回用。其中，二街工業(yè)基地以重點(diǎn)發(fā)展精細(xì)磷化工及有色金屬冶煉業(yè)為主，目前簽約在建企業(yè)94家，投產(chǎn)企業(yè)42家。企業(yè)的生產(chǎn)廢水循環(huán)使用，不外排，已實現(xiàn)零排放。

江蘇生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)推進(jìn)各類企業(yè)向園區(qū)集中，發(fā)揮園區(qū)集中供氣供熱、污水處理廠等基礎(chǔ)設(shè)施的作用，降低企業(yè)治污成本，提高中水回用。江陰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)提倡企業(yè)開展中水回用工程建設(shè)，對重點(diǎn)廢水企業(yè)實施技改，對新建項目在立項時即要求建設(shè)中水回用設(shè)施。