首先，對(duì)造成水資源浪費(fèi)及濾池跑砂的原因進(jìn)行調(diào)研。通過兩周調(diào)研分析，認(rèn)為其原因有四：一是個(gè)別員工責(zé)任心不強(qiáng)、個(gè)別操作工技術(shù)不高操作不當(dāng)。二是數(shù)個(gè)配水支干管線老化銹蝕甚至破裂堵塞，造成水資源還未用于反沖便浪費(fèi)掉。三是反沖洗水箱即將放空時(shí)夾雜著空氣，造成濾料層破裂產(chǎn)生大量氣泡，攪亂了濾料層，使大量細(xì)砂順管道跑掉。四是反沖洗電控閥門關(guān)閉不嚴(yán)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這四個(gè)原因造成跑砂和水資源浪費(fèi)是驚人的，僅2005年一年就跑掉石英砂53噸，浪費(fèi)反沖洗水10萬噸，折合人民幣29.7萬元。
其次，對(duì)配水支干管線實(shí)施技改，解決水資源浪費(fèi)問題。水廠配水支干線都埋在12個(gè)濾池中深4米寬3米的石英砂和大小不等的礫石中，要知其運(yùn)行狀況好壞，必須有人下到濾池中將石英砂和礫石挖出并扔到地面上，露出支干管線后方可進(jìn)行檢查技改。為了不影響水廠正常供水，他們采用了每三天停一個(gè)濾池進(jìn)行檢修的方式。每天他們站在潮濕的濾池內(nèi)，用鐵鍬將細(xì)砂奮力扔到地面上，挖到1米左右露出礫石后，鐵鍬漸漸鏟不動(dòng)了，只好用雙手搬石裝入排子車內(nèi)，再用絞車慢慢拽上來。12個(gè)濾池他們干了36天，此期間小組10名成員沒休過一個(gè)星期天，每天大家都累得腰酸背疼，但無一人叫苦叫累，也無一人請(qǐng)假退出。經(jīng)過大家艱苦的努力，查找出5個(gè)濾池內(nèi)的配水支干線確實(shí)存在銹蝕破裂和堵塞的問題，他們將這5個(gè)濾池的配水支干線重新進(jìn)行技改，其他的七個(gè)濾池又進(jìn)行了維修調(diào)試。經(jīng)過四個(gè)月的試驗(yàn)，各支干線無滲漏，反沖洗周期運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水資源浪費(fèi)問題基本解決。
再次，對(duì)反沖洗水箱和電控閥門實(shí)施技改，解決濾池跑砂問題。小組成員在反沖洗水箱游標(biāo)一側(cè)加裝一組限位開關(guān)裝置，當(dāng)濾池反沖洗時(shí)，水箱內(nèi)水位下降，浮球下沉，游標(biāo)上升，當(dāng)升至距水箱底部1/4高度時(shí)，游標(biāo)撥動(dòng)限位開關(guān)使之閉合。為使限位開關(guān)的常開接點(diǎn)到一定程度自動(dòng)變頻為常閉接點(diǎn)，他們又對(duì)電控開關(guān)實(shí)施改造，將電控閥門的反沖開關(guān)和清水開關(guān)與水箱限位開關(guān)進(jìn)行并聯(lián)。經(jīng)過三周監(jiān)護(hù)運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)，反沖洗電控閥門關(guān)閉不嚴(yán)的問題解決了，但濾池跑砂的問題仍未徹底解決。小組成員多次對(duì)限位開關(guān)進(jìn)行調(diào)整，每調(diào)整一次就監(jiān)護(hù)運(yùn)行三天，經(jīng)過十三次的調(diào)整運(yùn)行，最后將限位開關(guān)調(diào)至距水箱底部15%的高度，正好滿足濾池反沖洗的水量，反沖洗中不夾雜空氣，不存在濾料層破裂產(chǎn)生氣泡的問題，濾池跑砂問題得以解決。
最后，建立健全崗位責(zé)任制。QC小組成員都知道，干好任何工作人的因素是第一位的。在設(shè)備技改的基礎(chǔ)上，他們又建立健全了濾站操作規(guī)程、定期維修保養(yǎng)以及定期崗位練兵等制度，為降低水廠運(yùn)行成本奠定了良好的基礎(chǔ)。
湯河水廠QC小組經(jīng)過近半年的科技攻關(guān)，解決了反沖洗水量浪費(fèi)和濾池跑砂的兩大難題。據(jù)了解，從2006年7月至2007年11月底，共節(jié)約運(yùn)行成本44.59萬元。
