依靠良性“循環(huán)”
寧紡人認(rèn)為，優(yōu)秀的企業(yè)要站在資源循環(huán)利用的角度來(lái)考慮廢物的處置問(wèn)題。他們充分利用工業(yè)園區(qū)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之間的關(guān)系，形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條。如今，寧紡集團(tuán)能源公司排放的固體灰，直接輸送到建筑材料廠，制成磚后用于企業(yè)基建；印染分公司排出的廢汽、廢水經(jīng)回收后被熱電公司重新利用……
正在實(shí)施中的印染分公司熱水回收項(xiàng)目在公司節(jié)能減排活動(dòng)中具有典型意義。該分公司的絲光機(jī)、練漂機(jī)依靠大量的熱水洗滌織物，洗后排放的廢水溫度高達(dá)90℃左右。公司對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效改造，將后段的熱水直接引至第二段再使用，單機(jī)臺(tái)每天節(jié)省蒸汽約7噸。如果再安裝板式或管式熱交換器，對(duì)于第二段的廢水再進(jìn)行余熱回收，回收排放的廢熱水的熱量，每年又可節(jié)省加熱蒸汽折合人民幣約20萬(wàn)元。兩項(xiàng)改造后，單機(jī)臺(tái)全年可節(jié)省費(fèi)用約45萬(wàn)元。
今年上半年，寧紡?fù)顿Y1000萬(wàn)元建設(shè)的處理能力為每天25000立方米的廢水集中處理廠正在加快進(jìn)行。項(xiàng)目完成后，印染分公司排放的工業(yè)廢水匯流到廢水處理廠進(jìn)行處理，污水經(jīng)處理后成為回用水，最終可形成“閉路循環(huán)”。
目前，在寧紡建設(shè)的“循環(huán)圈”不計(jì)其數(shù)，用蘇瑞廣的話說(shuō)就是基本做到了“肥水不流外人田”。今年上半年他們還順利通過(guò)了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。
依靠科技創(chuàng)新
節(jié)能降耗離不開(kāi)科技創(chuàng)新和技術(shù)改造。
在棉織分公司，據(jù)介紹，該分公司在布機(jī)上安裝了節(jié)電自停裝置，一個(gè)月下來(lái)就可節(jié)約電費(fèi)2萬(wàn)多元，當(dāng)月就可收回投入成本。這樣的例子在各分公司還有很多。
熱電公司變頻器的廣泛應(yīng)用收到了較好的效果。熱電公司鍋爐流焦時(shí)需要水量較大，其他時(shí)間需要水量較小，水位封住渣井即可，每天流焦約12小時(shí)，而沖渣泉電機(jī)不流焦時(shí)也在全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成嚴(yán)重浪費(fèi)。今年4月份電機(jī)改裝變頻后，可節(jié)省12小時(shí)的用電量，年可節(jié)省電費(fèi)14萬(wàn)元。
熱風(fēng)預(yù)烘機(jī)是印染分公司利用率較高的設(shè)備，由于排氣風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制難掌握，造成大量的熱能浪費(fèi)。他們分別安裝了專門測(cè)試空氣濕度的美濕卡設(shè)備，通過(guò)美濕卡對(duì)空氣濕度值的檢測(cè)，以電流或電壓的信號(hào)方式，傳送給排氣風(fēng)機(jī)的變頻器，通過(guò)變頻器控制排氣風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而減少熱空氣的流失，起到節(jié)能降耗的作用。
技術(shù)改造是節(jié)能降耗的“金鑰匙”。棉織分公司的史副科同志曾自制了割絨磨刀機(jī)、整經(jīng)機(jī)風(fēng)扇等，大大提高了勞動(dòng)效率。2005年，公司又新上了230型布機(jī)，他對(duì)面臨淘汰的4臺(tái)160型穿筘機(jī)進(jìn)行改造，并使之順利投入了生產(chǎn)。
為了從源頭上控制成本支出，寧紡集團(tuán)從采購(gòu)方面就注重環(huán)保節(jié)能物資的試用和推廣。三合一助劑及雙金屬疏水器的應(yīng)用，在提高效率的同時(shí)減少了成本開(kāi)支。
依靠全員參與
節(jié)能的關(guān)鍵在觀念，措施的落實(shí)在職工。寧紡集團(tuán)大力推行節(jié)能降耗工程，一場(chǎng)群眾性的節(jié)能降耗熱潮在公司持續(xù)涌動(dòng)。
為節(jié)約用水，寧紡為每個(gè)機(jī)臺(tái)安裝了水表，實(shí)行產(chǎn)量和水耗相結(jié)合。用電方面，目前各個(gè)分公司的照明燈都換成了節(jié)能燈，設(shè)備照明基本做到了一機(jī)一開(kāi)關(guān)。印染分公司煮練工序，原來(lái)煮布以后就將堿液倒掉，現(xiàn)在用容器儲(chǔ)存起來(lái)，一年節(jié)約開(kāi)支4萬(wàn)元以上。
濃厚的創(chuàng)新氛圍培養(yǎng)了一批節(jié)能先進(jìn)工作者。印染分公司練漂車間的范廣林在擔(dān)任2號(hào)練漂落布工期間，掌握了不同品種的最小用汽量，把這種方法用在節(jié)水上，根據(jù)品種適當(dāng)控制，在加工退后布和復(fù)漂品種時(shí)，將前段倒流水關(guān)小，只保持各洗格液面的溫度，這樣一個(gè)班就可減少用水10噸左右。
寧紡集團(tuán)最近成立了節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，發(fā)動(dòng)廣大職工建言獻(xiàn)策，不到一個(gè)月，共征集節(jié)能減排合理化建議340多條。今年前5個(gè)月，寧紡集團(tuán)節(jié)能創(chuàng)效近600萬(wàn)元。其中印染分公司萬(wàn)米綜合能耗降至今年的7.26噸標(biāo)煤，主要消耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。
