氮肥企業(yè)是用水大戶,也是污水排放大戶,廢水排放量占全國廢水排放量的10%左右,一年排放數(shù)十萬噸污水的企業(yè)不在少數(shù)。與此同時,污水中污染因子較多,如氨氮、COD、氰化物、硫化物、油類、懸浮物、酸、堿等,不但量大,而且必須要進(jìn)行多次處理,才有可能達(dá)標(biāo)排放。這不但需要一次性投入上千萬元的巨資建相關(guān)設(shè)施,而且每年還要花費百萬元以上的處理費。
徐州水處理研究所憑借多年為氮肥企業(yè)提供水處理技術(shù)服務(wù)的經(jīng)驗,針對氮肥企業(yè)全廠污水零排放提出了“有所治,有所不治,最終達(dá)到大治”的治污理念,首先對造氣污水和尿素解析廢液兩大主要污水源率先開發(fā)出適用技術(shù),使氮肥企業(yè)產(chǎn)生的污水得到有效治理。
今年初該所又提出“先抓源頭后治末端”的治污新舉措,對生產(chǎn)源頭的污水源開發(fā)出了循環(huán)冷卻水濃縮減排、脫硫、含油污水凈化及脫鹽廢水達(dá)標(biāo)外排等技術(shù)。同時,他們對終端污水處理的常規(guī)工藝大膽創(chuàng)新,研制出了全廠清污分流、除氨的短程硝化、組合式除NH4-N技術(shù),組成了可適應(yīng)各種規(guī)模、各種濃度的用于氮肥企業(yè)的整套新工藝。這些治污技術(shù)不但效果好,投資也較低。
據(jù)了解,河北懷安化肥廠應(yīng)用該所全套治污技術(shù)后,除了獲得直接收益百余萬元外,終端治理投資還節(jié)省了700余萬元。另外,山東德齊龍化工集團(tuán)和山東瑞星化工集團(tuán)采用這套技術(shù)后,污水排放量也減少50%~60%,水重復(fù)利用率大于96%,離污水“零排放”目標(biāo)越來越近。
氮肥生產(chǎn)污水零排放技術(shù)的全面突破,不僅為我國500多氮肥企業(yè)實現(xiàn)全廠污水零排放提供技術(shù)支持,而且使氮肥企業(yè)治污既要少花錢還要效果好的要求變?yōu)榭赡堋?/FONT>