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惠安集團(tuán)立足科學(xué)發(fā)展觀建設(shè)環(huán)保清潔型企業(yè)

放大字體  縮小字體    發(fā)布日期:2007-10-20  瀏覽次數(shù):174
核心提示:中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)西安北方惠安化學(xué)工業(yè)有限公司始終把環(huán)境保護(hù)放在重要位置。以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),投資數(shù)千萬(wàn)元用于環(huán)境建設(shè),在企業(yè)內(nèi)大力開(kāi)展清潔生產(chǎn)活動(dòng),不斷將公司建設(shè)成環(huán)保清潔型企業(yè)。2004年10月,公司投資300多萬(wàn)元對(duì)生產(chǎn)工藝和廢水治理系統(tǒng)進(jìn)行了改造,投資5

中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)西安北方惠安化學(xué)工業(yè)有限公司始終把環(huán)境保護(hù)放在重要位置。以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),投資數(shù)千萬(wàn)元用于環(huán)境建設(shè),在企業(yè)內(nèi)大力開(kāi)展清潔生產(chǎn)活動(dòng),不斷將公司建設(shè)成環(huán)保清潔型企業(yè)。 2004年10月,公司投資300多萬(wàn)元對(duì)生產(chǎn)工藝和廢水治理系統(tǒng)進(jìn)行了改造,投資50余萬(wàn)元購(gòu)置安裝COD、PH在線檢測(cè)儀,同時(shí)加快了工藝科研進(jìn)度,使廢水色度、COD等指標(biāo)得到了很大的改善,公司還在進(jìn)行硝化棉安改項(xiàng)目建設(shè)中,投資3600萬(wàn)元建起廢酸回收系統(tǒng)。 2005年,在公司決策層的指示下,惠安公司開(kāi)展了一系列節(jié)水活動(dòng)。 根據(jù)公司的要求,惠安公司各生產(chǎn)單位積極采取措施,進(jìn)行各種技術(shù)改造和工藝改造。其下屬的七分廠通過(guò)采取對(duì)其他分廠冷卻水進(jìn)行回收利用等措施,使每噸產(chǎn)品的用水節(jié)約了34%。十分廠投資1000多元,更換了水表,改造了管線,平均每天供給七分廠回收熱水580—600噸和藥用輔料回收熱水90噸,使藥用輔料的微晶不再使用新的上水,羥丙基纖維素只用部分上水。惠安公司投資入股的硝化棉公司對(duì)連續(xù)酒驅(qū)工序廢水中的硝化棉進(jìn)行回收利用,此項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)每年可節(jié)水294230噸,另外還可回收硝化棉50噸左右。商惠公司主要對(duì)工藝用水進(jìn)行了改造,將粉碎工序配料用水進(jìn)行了調(diào)整,比原來(lái)節(jié)約用水16%;將原來(lái)每班培制酒母一次改為每天培制一次,比原來(lái)節(jié)水66%;通過(guò)對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)溫度進(jìn)行調(diào)整,可節(jié)水10.9%。同時(shí)已完成對(duì)冷卻水的二次、三次回收項(xiàng)目。 2005年底,惠安公司對(duì)其各下屬生產(chǎn)單位兩個(gè)月來(lái)的節(jié)水情況進(jìn)行了考核,發(fā)現(xiàn)各單位的節(jié)水工作均取得了明顯的效果,生產(chǎn)用水量普遍下降30%—50%。 公司還大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),公司合資的商惠酒精有限公司在酒精生產(chǎn)過(guò)程中,先對(duì)玉米提胚榨油,再用玉米中的淀粉生產(chǎn)酒精。對(duì)酒精生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢醪進(jìn)行壓濾烘干,生產(chǎn)出高蛋白飼料用料;對(duì)壓濾出的含有污染成分的黃湯進(jìn)行濃縮蒸發(fā),使COD和色度大幅下降,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)使酒精生產(chǎn)的固體污染物達(dá)到零排放,此項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)目前處于領(lǐng)先地位。據(jù)悉,此項(xiàng)目投資達(dá)2520萬(wàn)元,其中環(huán)保處理項(xiàng)目達(dá)到1350萬(wàn)元,目前該項(xiàng)目已通過(guò)西安市環(huán)保局評(píng)審驗(yàn)收。 在此基礎(chǔ)上,該公司進(jìn)一步開(kāi)展清潔生產(chǎn)。通過(guò)清潔生產(chǎn)活動(dòng)的開(kāi)展,硝化棉公司的產(chǎn)污、排污得到改善;通過(guò)清潔生產(chǎn)工藝研究蒸煮廢液COD、色度指標(biāo)明顯改善;通過(guò)使用循環(huán)水降水的消耗由320噸降到250噸左右,COD和色度指標(biāo)明顯改善,在同類行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。精制棉公司單位產(chǎn)品排水量降低了30噸。 在整個(gè)清潔生產(chǎn)中,員工提出了合理化建議上百條,其中硝化棉公司員工提出的19條無(wú)、低費(fèi)方案實(shí)施率為100%。 目前,投資800萬(wàn)元建設(shè)的兩個(gè)總?cè)萘?400立方米的調(diào)節(jié)池及相關(guān)設(shè)施已經(jīng)完工,進(jìn)入調(diào)試階段。為了從根本上解決環(huán)保問(wèn)題,該公司擬定投資6800萬(wàn)元用于廢水治理的長(zhǎng)遠(yuǎn)方案。公司尋求多方合作,積極委托科研單位研究水耗降到200立方米以下的污水處理方案,爭(zhēng)取在渭河防治工作的第一階段使公司廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。公司設(shè)計(jì)部門多次對(duì)全國(guó)各家治污單位進(jìn)行了實(shí)地考察,目前已與廣東一家單位簽訂協(xié)議。該單位已制定出節(jié)水及水污染治理工程設(shè)計(jì)方案。硝化棉廢水處理方案已完成設(shè)計(jì),并已經(jīng)通過(guò)評(píng)審。目前正在進(jìn)行設(shè)備調(diào)研、工程招投標(biāo),即將開(kāi)工建設(shè)。 現(xiàn)在從總排放口的測(cè)試結(jié)果來(lái)看,廢水色度和COD的合格率比原來(lái)提高了50%和30%左右。該公司明確表示要進(jìn)一步加大投入,竭盡全力解決廢水排放問(wèn)題。

 
 
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