今年牡丹江30家年消耗標(biāo)準(zhǔn)煤在5000噸以上的工業(yè)企業(yè)相繼建立健全了能源三級計(jì)量系統(tǒng),推進(jìn)技術(shù)革新和工藝改造項(xiàng)目,有力地促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效。截至10月底,這些企業(yè)的能源計(jì)量器具受檢率達(dá)100%,一批骨干工業(yè)企業(yè)靠節(jié)能提升了經(jīng)營效益。

      目前牡丹江各地30家從事化工、熱電、建材生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的大中型企業(yè),普遍依據(jù)國家相關(guān)法規(guī),對每個(gè)機(jī)臺(tái)的煤炭、電力、油料消耗量從嚴(yán)管理。不少企業(yè)還以節(jié)能降耗為核心,開展了一系列技術(shù)革新項(xiàng)目,很快收到了明顯成效。牡恒豐紙業(yè)股份有限公司過去沒有把壓縮機(jī)耗電量納入統(tǒng)計(jì)范圍,市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和市計(jì)量所人員進(jìn)入該企業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn)了這一問題后,與該企業(yè)技術(shù)人員共同協(xié)商,安裝了10臺(tái)流量計(jì),根據(jù)壓縮空氣的用量合理分配使用電能,為該企業(yè)生產(chǎn)成本核算提供了準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù),按照目前該企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模測算,僅此一項(xiàng)革新成果每年就可以節(jié)省電力54萬度。

      在引進(jìn)高新技術(shù)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝方面,作為全國千家節(jié)能降耗重點(diǎn)單位之一,牡丹江順達(dá)電石有限責(zé)任公司今年引進(jìn)了國際上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,對電石爐導(dǎo)電設(shè)備進(jìn)行改造,使導(dǎo)電裝置更加安全可靠,加工每噸電石的電力消耗量比過去降低了300度,僅此一項(xiàng)每年就可以節(jié)省電力2700萬度。與此同時(shí),該企業(yè)還把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中回收的熱能用于發(fā)電,可以使該企業(yè)每年減少2100萬度的電費(fèi)支出,冬季廠區(qū)采暖由原來用燃煤供熱全部改為余熱采暖,預(yù)計(jì)一年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤1.6萬噸。