截止2007年底，湖北宜昌興發(fā)集團(tuán)累計實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值219222.40萬元，萬元產(chǎn)值綜合能耗1.62噸，同比下降17.65％；累計實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值46925.80萬元，萬元工業(yè)增加值能耗7.59噸，同比下降17.07％，累計節(jié)能73323.7噸標(biāo)準(zhǔn)煤，被中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會評為節(jié)能先進(jìn)單位，并進(jìn)入我國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)行列。
據(jù)悉，在宜昌，像興發(fā)這樣的企業(yè)，已有14家列入湖北省“百家企業(yè)節(jié)能工程”，占全省的14%，其中7家被列入國家“千家企業(yè)節(jié)能行動”計劃，占全省的23%。
湖北宜昌是我國中部一座重要工業(yè)城市。全市644家規(guī)模企業(yè)80%為化工、建材、冶金等資源型、高耗能型產(chǎn)業(yè)。其中，年能耗5000噸標(biāo)煤以上的企業(yè)就達(dá)74家，節(jié)能減排的任務(wù)十分艱巨。
面對嚴(yán)峻形勢，宜昌市從2006年開始，按照“質(zhì)量和效益高于全國全省平均水平”的要求，及時下發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作的實(shí)施意見》，并建立嚴(yán)格的節(jié)能督辦考核機(jī)制和重點(diǎn)能耗企業(yè)跟蹤考核制度，打響了節(jié)能減排的攻堅戰(zhàn)。
宜昌市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在這場攻堅戰(zhàn)中，積極發(fā)揮職能優(yōu)勢，與14家重點(diǎn)節(jié)能企業(yè)簽訂了《共同推進(jìn)節(jié)能降耗增效服務(wù)協(xié)議》，成立專職能源計量服務(wù)隊，深入企業(yè)車間，就生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設(shè)備、原材料控制、生產(chǎn)工藝、過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、體系管理及相關(guān)設(shè)備人員配備等，開展“面對面”、“手把手”服務(wù)。并在全國率先開展礦用計量器具檢定。與此同時，以“計量與節(jié)能降耗”為主題，廣泛開展多種形式的宣傳、研討和培訓(xùn)活動。2007年5月18日，該局免費(fèi)開辦《用能單位能源計量器具配備和管理通則》學(xué)習(xí)班，培訓(xùn)重點(diǎn)企業(yè)40多家，提高了企業(yè)的資源憂患意識、節(jié)能意識和環(huán)保意識，營造了良好的節(jié)能減排氛圍，使計量是環(huán)保、計量是安全、計量是效益的理念逐步深入人心。
湖北楚星化工股份有限公司近年投入1000多萬元進(jìn)行計量及測量控制系統(tǒng)改造，配置了齊備的測量儀器，建立和完善可靠的計量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和應(yīng)用系統(tǒng)，保證了原材料、生產(chǎn)過程和能源消耗的準(zhǔn)確控制，為公司全方位開展的比較管理（比成本、降消耗）提供了決策依據(jù)，年降成本達(dá)5000萬元以上。宜昌興發(fā)集團(tuán)投資4000多萬元，用于配置計量監(jiān)測裝置和系統(tǒng)技術(shù)改造，新增5臺高準(zhǔn)確度電子汽車衡、69塊多功能數(shù)字電能表、12臺超聲波流量計、20臺蒸汽流量計等，大大加強(qiáng)了計量的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)工藝的連貫性。依靠準(zhǔn)確的計量，該公司每年就節(jié)約300多萬元。
在提供計量技術(shù)服務(wù)的同時，宜昌市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局還積極向企業(yè)推廣先進(jìn)適用的節(jié)能技術(shù)、工藝和設(shè)備。全國最大的化肥制造企業(yè)———湖北宜化集團(tuán)，在建設(shè)年產(chǎn)12萬噸離子膜燒堿項目過程中，投資1100多萬美元，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的日本零極距自然循環(huán)復(fù)極式離子膜制堿新技術(shù)，使噸堿電耗達(dá)到國際先進(jìn)水平，比國內(nèi)同行平均電耗低50~80kwh，年增效益約500萬元。湖北三寧化工股份有限公司在合成氨生產(chǎn)工藝中，放棄傳統(tǒng)的塊煤和煤球制氣方式，改為成本相對較低的煤棒制氣，并回收造氣爐吹風(fēng)氣余熱生產(chǎn)蒸汽發(fā)電，發(fā)電后的蒸汽供后工段使用，燃燒后的尾氣再引入煤棒烘干窯用于煤棒烘干，從而實(shí)現(xiàn)了吹風(fēng)氣的完全利用。目前，該公司噸氨耗煤1250kg，在全國同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。
據(jù)宜昌市政府有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，先進(jìn)計量節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用，極大地促進(jìn)了工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展。2007年，該市工業(yè)萬元生產(chǎn)總值綜合能耗達(dá)2.21噸，下降4%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)71.77%，居全省前列。而循環(huán)經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值達(dá)50億元，同比增長31.9%。
據(jù)悉，在宜昌，像興發(fā)這樣的企業(yè)，已有14家列入湖北省“百家企業(yè)節(jié)能工程”，占全省的14%，其中7家被列入國家“千家企業(yè)節(jié)能行動”計劃，占全省的23%。
湖北宜昌是我國中部一座重要工業(yè)城市。全市644家規(guī)模企業(yè)80%為化工、建材、冶金等資源型、高耗能型產(chǎn)業(yè)。其中，年能耗5000噸標(biāo)煤以上的企業(yè)就達(dá)74家，節(jié)能減排的任務(wù)十分艱巨。
面對嚴(yán)峻形勢，宜昌市從2006年開始，按照“質(zhì)量和效益高于全國全省平均水平”的要求，及時下發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作的實(shí)施意見》，并建立嚴(yán)格的節(jié)能督辦考核機(jī)制和重點(diǎn)能耗企業(yè)跟蹤考核制度，打響了節(jié)能減排的攻堅戰(zhàn)。
宜昌市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在這場攻堅戰(zhàn)中，積極發(fā)揮職能優(yōu)勢，與14家重點(diǎn)節(jié)能企業(yè)簽訂了《共同推進(jìn)節(jié)能降耗增效服務(wù)協(xié)議》，成立專職能源計量服務(wù)隊，深入企業(yè)車間，就生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設(shè)備、原材料控制、生產(chǎn)工藝、過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、體系管理及相關(guān)設(shè)備人員配備等，開展“面對面”、“手把手”服務(wù)。并在全國率先開展礦用計量器具檢定。與此同時，以“計量與節(jié)能降耗”為主題，廣泛開展多種形式的宣傳、研討和培訓(xùn)活動。2007年5月18日，該局免費(fèi)開辦《用能單位能源計量器具配備和管理通則》學(xué)習(xí)班，培訓(xùn)重點(diǎn)企業(yè)40多家，提高了企業(yè)的資源憂患意識、節(jié)能意識和環(huán)保意識，營造了良好的節(jié)能減排氛圍，使計量是環(huán)保、計量是安全、計量是效益的理念逐步深入人心。
湖北楚星化工股份有限公司近年投入1000多萬元進(jìn)行計量及測量控制系統(tǒng)改造，配置了齊備的測量儀器，建立和完善可靠的計量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和應(yīng)用系統(tǒng)，保證了原材料、生產(chǎn)過程和能源消耗的準(zhǔn)確控制，為公司全方位開展的比較管理（比成本、降消耗）提供了決策依據(jù)，年降成本達(dá)5000萬元以上。宜昌興發(fā)集團(tuán)投資4000多萬元，用于配置計量監(jiān)測裝置和系統(tǒng)技術(shù)改造，新增5臺高準(zhǔn)確度電子汽車衡、69塊多功能數(shù)字電能表、12臺超聲波流量計、20臺蒸汽流量計等，大大加強(qiáng)了計量的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)工藝的連貫性。依靠準(zhǔn)確的計量，該公司每年就節(jié)約300多萬元。
在提供計量技術(shù)服務(wù)的同時，宜昌市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局還積極向企業(yè)推廣先進(jìn)適用的節(jié)能技術(shù)、工藝和設(shè)備。全國最大的化肥制造企業(yè)———湖北宜化集團(tuán)，在建設(shè)年產(chǎn)12萬噸離子膜燒堿項目過程中，投資1100多萬美元，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的日本零極距自然循環(huán)復(fù)極式離子膜制堿新技術(shù)，使噸堿電耗達(dá)到國際先進(jìn)水平，比國內(nèi)同行平均電耗低50~80kwh，年增效益約500萬元。湖北三寧化工股份有限公司在合成氨生產(chǎn)工藝中，放棄傳統(tǒng)的塊煤和煤球制氣方式，改為成本相對較低的煤棒制氣，并回收造氣爐吹風(fēng)氣余熱生產(chǎn)蒸汽發(fā)電，發(fā)電后的蒸汽供后工段使用，燃燒后的尾氣再引入煤棒烘干窯用于煤棒烘干，從而實(shí)現(xiàn)了吹風(fēng)氣的完全利用。目前，該公司噸氨耗煤1250kg，在全國同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。
據(jù)宜昌市政府有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，先進(jìn)計量節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用，極大地促進(jìn)了工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展。2007年，該市工業(yè)萬元生產(chǎn)總值綜合能耗達(dá)2.21噸，下降4%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)71.77%，居全省前列。而循環(huán)經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值達(dá)50億元，同比增長31.9%。
