據(jù)太鋼近日介紹，通過不斷深化能源計(jì)量工作，到目前為止，太鋼已建立形成了覆蓋全公司的計(jì)量檢測(cè)體系并通過國(guó)家計(jì)量檢測(cè)體系確認(rèn)。計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了從采集、匯總、分析、結(jié)算、仲裁、考核的全過程管理，為企業(yè)節(jié)能降耗、減污增效、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)起到了積極的推動(dòng)作用。
　　針對(duì)煤氣混合加壓系統(tǒng)工況不穩(wěn)定及氣源壓力、熱值波動(dòng)頻繁，造成混壓困難，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，浪費(fèi)了大量能源的現(xiàn)象，他們采用了先進(jìn)計(jì)量檢測(cè)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了熱值、機(jī)后壓力雙穩(wěn)定的目標(biāo)，年節(jié)約煤氣110余萬元，每年可實(shí)現(xiàn)效益1600萬元。此外，采用高爐噴煤智能控制系統(tǒng)，延長(zhǎng)了爐齡、降低了能耗，年效益大于5000萬元；實(shí)施峰谷電價(jià)，全面推行復(fù)費(fèi)率電能計(jì)量，每月電量結(jié)算損失率從2003年平均3．98％減少到2006年的3．2％，月減少電量損失80萬千瓦時(shí)，年累計(jì)減少損失240萬元，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了分時(shí)段計(jì)量結(jié)算，有效防范偷漏電現(xiàn)象，降低了用電成本，年效益400余萬元。