（寧波市龍康智能儀表有限公司周岳建 王國軍 孫廷富）
摘 要：本文通過分析現(xiàn)有鑄造鋁合金種類與性能特點(diǎn)、以及在水表殼以及閥體上應(yīng)用要解決的具體技術(shù)問題。介紹新型鋁合金水表殼及管件的特點(diǎn)，并分析鋁合金材料的成分設(shè)計(jì)、金屬型精密鑄造成型、熱處理強(qiáng)化、化學(xué)浸滲以及表面處理技術(shù)等硬性指標(biāo)，以及與銅、鐵材料的對比，闡明鋁合金材料的優(yōu)勢與特點(diǎn)。通過性能測試以及對節(jié)能、環(huán)保方面的貢獻(xiàn)分析，拓展新型鋁合金水表殼及管件的市場應(yīng)用范圍。
關(guān)鍵詞：鋁合金 表殼 環(huán)保 節(jié)能 表面處理
Abstract: by analyzing the type and performance of current aluminum alloy casting and the detail technique problems of application in water meter and valve body, this thesis introduce the cha racteristics of aluminum alloy meter and pipes, analyze the ingredient of aluminum alloy, metal precise casting, hot disposal intensify, chemistry osmosis and some indexes, and the comparison of brass and iron, to clarify the superiority and of aluminum alloy. By performance testing and analyzing the lower consumption, and environmental protection, develop and expand the market application scope of aluminum alloy water meters and pipes.
Key words: aluminum alloy meter body environmental protection Power saving surface disposal
目前，在國內(nèi)、國際給排水系統(tǒng)中水表表殼、管道連接件以及閥門材料等應(yīng)用上出現(xiàn)了一種難于解決的供需矛盾，即鐵質(zhì)表殼制造工藝簡單價(jià)格容易接受，在國內(nèi)市場應(yīng)用范圍較廣，但對水質(zhì)的二次污染和水資源的浪費(fèi)已到了不容忽視的地步，雖然國家相關(guān)部門提出逐步取消供水系統(tǒng)產(chǎn)品的鐵質(zhì)管道，但表具與管道連接件、閥門仍以鐵質(zhì)材料或銅材料為主導(dǎo)。而銅資源緊缺導(dǎo)致價(jià)格上漲，產(chǎn)品難于被接受。
基于此現(xiàn)狀，我公司耗時(shí)兩年，研發(fā)、首創(chuàng)高強(qiáng)度不銹鋁合金外殼水表及管件，解決了水表的二次污染，且成本較低，無論是產(chǎn)品的機(jī)械性能還是節(jié)能環(huán)保方面都優(yōu)于鐵、銅材料，是取代鐵表殼及管件的最佳選擇。符合當(dāng)前國家提倡的節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，也走在新技術(shù)、新材料的前沿。
一、鑄造鋁合金的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用
鑄造鋁合金共分五大類，有鋁硅類、鋁銅類、鋁鎂類、鋁鋅類以及鋁稀土類鑄造鋁合金，而其它幾類沒有統(tǒng)一規(guī)范，這里不做討論。
1、 鋁硅類鑄造合金（Si≥5%）（牌號表示法 ZL1XX）
鑄造性能優(yōu)異，如收縮率小、流動(dòng)性好、氣密性好和熱裂傾向小等，耐腐蝕性能較優(yōu)越；再經(jīng)變質(zhì)處理，具有良好的力學(xué)性能、加工性能、物理性能以及摩擦學(xué)性能，但表面化學(xué)、電化學(xué)氧化特性差。
該類合金品種最多，應(yīng)用最廣，主要用于制造承力結(jié)構(gòu)件、耐磨構(gòu)件以及各類殼體構(gòu)件等，如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、缸套、缸體、水冷汽缸頭類；油壓、液壓、水壓泵體，儀表殼體、閥門殼體以及高壓閥門等。
2、 鋁銅類鑄造合金（Cu≥2%）（牌號表示法 ZL2XX）
具有較高的室溫與高溫力學(xué)性能，主要用作耐熱與高強(qiáng)度鋁合金；但鑄造性能與耐蝕性能較差，易產(chǎn)生熱裂、膨脹系數(shù)也較大，有“永久生長”現(xiàn)象；表面化學(xué)、電化學(xué)氧化特性較差。
主要用于承受大載荷的結(jié)構(gòu)件與耐熱零件，如輪轂、葉輪、軸瓦、軸承蓋、連桿、搖臂、泵體等民用與飛機(jī)、導(dǎo)彈上部件。我國共有14個(gè)品種，如ZL201、ZL205等；國際近百個(gè)品種。
3、鋁鎂類鑄造合金（牌號表示法 ZL3XX）
具有非常優(yōu)越的抗腐蝕性能、力學(xué)性能高、加工表面光亮美觀、比重最??；表面化學(xué)、電化學(xué)氧化特性優(yōu)異；但熔煉、鑄造性能復(fù)雜或較差。
主要用于承受高負(fù)荷、抗海水和大氣等腐蝕環(huán)境工作的結(jié)構(gòu)件，如海輪零件、機(jī)器殼體、框架、支座、桿件和配件等。我國僅四個(gè)品種如ZL301、ZL303、ZL305以及YL302等；國際近百個(gè)品種。
4、鋁鋅類鑄造合金（牌號表示法 ZL4XX）
力學(xué)性能較高、鑄造性能一般、易產(chǎn)生熱裂，抗腐蝕性能較差，密度較大等；表面化學(xué)、電化學(xué)氧化特性較差。最大的優(yōu)點(diǎn)是不需熱處理就能使合金強(qiáng)化。主要用于承受載荷不高的農(nóng)業(yè)設(shè)備、機(jī)床工具、無線電裝置、空氣壓縮機(jī)等上的零件，如活塞、型板、軸瓦以及支架等。我國僅兩個(gè)品種，ZL401、ZL402，國際近十多個(gè)品種。
5、鋁稀土類鑄造合金（牌號表示法 ZL5XX）
鑄造性能較優(yōu)越，氣密性較高，不易產(chǎn)生氣孔、熱裂和縮松缺陷；高溫強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，可以用于350～400℃溫度下工作的零件。
主要用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上耐熱零件等，應(yīng)用不十分廣泛，我國僅有ZL501一個(gè)品種列標(biāo)；國際情況尚不清楚。
6、 其它性能簡要說明
由表（1）可見，鋁硅類合金綜合性能數(shù)據(jù)較高，僅僅在耐腐蝕性能方面略比鋁、鎂類合金低，綜合體現(xiàn)了該類材料應(yīng)用廣泛性的特點(diǎn)。
表（1） 幾類鑄造鋁合金材料綜合性能比對與分析
|
合金牌號 |
密度
g/cm3 |
氣密性 |
抗疏松性 |
抗熱裂性 |
流動(dòng)性 |
耐蝕性 |
加工性 |
補(bǔ)焊性 |
鑄造合金 |
|
ZL101A |
2.66 |
5 |
4 |
5 |
5 |
4 |
3 |
4 |
鋁硅 |
|
ZL105A |
2.68 |
4 |
4 |
4 |
5 |
3 |
4 |
4 | |
|
ZL201A |
2.78 |
2 |
5 |
2 |
3 |
2 |
4 |
4 |
鋁銅 |
|
ZL205A |
2.82 |
2 |
5 |
2 |
3 |
2 |
4 |
4 | |
|
ZL301 |
2.55 |
2 |
2 |
3 |
3 |
5 |
5 |
3 |
鋁鎂 |
|
ZL401 |
2.94 |
4 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
3 |
鋁鋅 |
注明：表中數(shù)字越大越好，采用5級平分制。
二、現(xiàn)有鑄造鋁合金在水表行業(yè)，特別是在水表、閥門中前期沒有得以推廣應(yīng)用的主要原因與要解決的技術(shù)問題
1、水表殼用材的歷史時(shí)序性，造成鋁殼應(yīng)用的滯后性
鑄鐵是工業(yè)化最早成熟的材料，成本低，選擇其制造表殼及其管道附件具有歷史客觀原因。隨著人們健康水平的提高，認(rèn)識到鐵銹對飲用水的污染問題，提出了廢棄或禁用的要求。進(jìn)而采用黃銅來代替鑄鐵，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的換代升級。
但是，近年來，當(dāng)醫(yī)學(xué)科學(xué)界認(rèn)識到黃銅中含鉛、銅毒以及銅綠等問題，對飲用水的危害更大，又迫使人們提出廢棄含鉛黃銅水表殼及附件的要求。無鉛銅合金制造水表殼及管道附件，制造成本極高，特別是近年來銅價(jià)的飛漲，不符合經(jīng)濟(jì)性要求。特別是對中國，還存在資源消耗與環(huán)境污染嚴(yán)重的大問題，是不符合國情的。
分析表明，在選用鑄鐵、含鉛黃銅制造水表殼及管道附件的歷史時(shí)段，鋁材價(jià)格較高，加之鋁合金材料技術(shù)的成熟性問題，約束了鋁材的廣泛開發(fā)與應(yīng)用，這在客觀上造成了鋁材應(yīng)用的滯后性。
2、鋁對人體的“毒性”問題，客觀上造成了開發(fā)的障礙性
為了保障健康要求，國際上對食品、飲料、水質(zhì)等含鋁量做了明確規(guī)定，其中，要求水質(zhì)中含鋁量不超過2mg/L?？梢韵胂蟮玫秸l會(huì)在這樣背景下開發(fā)鋁制水表殼產(chǎn)品哪？
3、鋁合金產(chǎn)品腐蝕產(chǎn)物問題，影響鋁制水表殼開發(fā)的現(xiàn)實(shí)性
鋁合金同鑄鐵、黃銅一樣存在腐蝕問題，其腐蝕產(chǎn)物會(huì)隨著水流的沖刷，進(jìn)入飲用水中。但是因材質(zhì)不同，三者在飲用水中的腐蝕程度、腐蝕產(chǎn)物的生物有害性是不同的。盡管鋁制品具有優(yōu)良好的耐蝕性，并通過表面保護(hù)還可進(jìn)一步提高，并顯著降低對水質(zhì)的污染問題，其腐蝕產(chǎn)物是到處可見的砂子即Al2O3 應(yīng)該是對人體無害的，是不同于炊具用品的，而炊具用品與廚具間的刮戧會(huì)產(chǎn)生離子鋁與氧化鋁產(chǎn)物，有害性大，但是誰來證明這些呢？
4、現(xiàn)有鑄造鋁合金存在性能分散、單一的技術(shù)問題，無材可選
現(xiàn)有五類鑄造鋁合金，如鋁硅類合金鑄造成型性優(yōu)良，耐腐蝕性較好，但化學(xué)或電化學(xué)氧化膜的保護(hù)效果較差；而鋁鎂類合金耐腐蝕性好，化學(xué)或電化學(xué)氧化保護(hù)膜效果好，但熔煉與鑄造成型性較差；鋁銅類合金具有高的力學(xué)性能，但鑄造性能與耐腐蝕性能較差。這些鑄造合金不是專門針對鋁合金水表殼使用特點(diǎn)與要求設(shè)計(jì)的，各類合金性能特點(diǎn)不能綜合體現(xiàn)，故此造成應(yīng)用上無材可選的難題。
5、現(xiàn)有鑄造鋁合金未能在水表行業(yè)，特別是水表、閥門中未能應(yīng)用，存在的主要問題
（1）表殼材料與產(chǎn)品力學(xué)性能提高的問題，應(yīng)達(dá)到鑄鐵、黃銅表殼的性能水平；
（2）表殼產(chǎn)品成形性問題，解決表殼精密鑄造成形與獲得高品質(zhì)致密鑄件技術(shù)問題，提高產(chǎn)品抗?jié)B漏與成品率；
（3）表殼、管配件及與異種金屬接觸的化學(xué)、電化學(xué)腐蝕問題，特別是電化學(xué)腐蝕問題，是存在的最大難題之一；存在著表殼及管配件表面抗沖刷、抗磨蝕提高問題，表面保護(hù)措施有無污染、危害性問題；
（4）鋁的“毒性”問題，不同程度地，其腐蝕產(chǎn)物隨水流沖刷進(jìn)入飲用水中，有無毒性？進(jìn)入量有多少？是否構(gòu)成危害？需要檢測或驗(yàn)證說明，是應(yīng)用與推廣中最關(guān)鍵的問題。
6、要解決的技術(shù)問題
（1）新型專用鋁合金成分設(shè)計(jì)問題，要綜合各類鑄造鋁合金性能特點(diǎn)，解決水表殼成形性與力學(xué)性能提高問題；
（2）鋁制水表殼腐蝕產(chǎn)物或“毒性”問題，需測試分析與驗(yàn)證說明，提供衛(wèi)生檢測報(bào)告，說明腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入水源的程度或有無危害性；
（3）鋁制水表殼表面保護(hù)技術(shù)問題，提高水表殼使用壽命與抗沖刷性能，降低腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入水源的程度或計(jì)量；
（4）管接頭、配件及異種金屬接觸化學(xué)以及電化學(xué)腐蝕問題、縫隙腐蝕問題等等。
三、 新型鋁合金的特點(diǎn)，解決了哪些技術(shù)問題
1、新型專用鋁合金的特點(diǎn)
針對水表殼的使用要求與特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種專用合金，綜合上述五種鑄造合金特點(diǎn)，突出解決成型性、力學(xué)性能與耐腐蝕性能提高以及應(yīng)有良好的化學(xué)、電化學(xué)氧化特性，以便通過化學(xué)、電化學(xué)氧化處理提高耐腐蝕性能。
我司綜合以上材料特性,選擇Al-Mg-Si系高強(qiáng)合金，并添加Cu、Zn輔助元素，以及添加多元少量微合金化元素Sr、RE、Ti進(jìn)一步提高合金的力學(xué)性能、抗腐蝕性能以及具有良好的化學(xué)、電化學(xué)氧化特性。
2、添加微量鈦、鍶以及稀土多元變質(zhì)劑，解決微觀組織細(xì)化問題
解決基體α細(xì)化問題，除氣凈化、除雜與除渣問題以及細(xì)化變質(zhì)初晶硅與共晶硅問題，使表殼合金鑄件具有高的力學(xué)性能與致密性。
3、采用金屬型精密鑄造技術(shù)與熱處理強(qiáng)化技術(shù)，解決致密化與高力學(xué)性能問題
金屬型鑄造具有較快的冷卻速度，可獲得細(xì)小、均勻、高致密化的微觀組織，加之熱處理技術(shù)的作用，使表殼鑄件力學(xué)性能得到大幅度提高，同時(shí)對抗腐蝕性能提高大有益處。
4、鋁鑄造表殼件浸滲與表面電化學(xué)處理技術(shù)，解決抗?jié)B漏與耐腐蝕性能提高技術(shù)問題
采用化學(xué)浸滲技術(shù)、硬質(zhì)陽極氧化處理技術(shù)以及噴塑處理技術(shù)，強(qiáng)化提高鋁鑄造表殼件抗?jié)B漏與耐腐蝕性能提高技術(shù)難題。
5、管配件與接頭防腐設(shè)計(jì)，解決異種金屬接觸的電化學(xué)腐蝕與縫隙腐蝕問題
進(jìn)行管配件與接頭結(jié)構(gòu)的防腐設(shè)計(jì)，采用電化學(xué)氧化特性良好的變形鋁合金擠壓管材、深沖件，加工后進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理、封孔處理與噴漆處理，解決電化學(xué)腐蝕問題與縫隙腐蝕問題。
6、購置鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱，解決水表殼、管配件、接頭以及裝配組件的腐蝕性能評價(jià)問題
通過系統(tǒng)試驗(yàn)與測試分析，解決材料、工藝與性能體系之間的科學(xué)評價(jià)問題。
7、鋁制水表殼生化指標(biāo)檢測，解決鋁的“毒性”或腐蝕產(chǎn)物計(jì)量評價(jià)與解釋
通過測試了解了水質(zhì)中含鋁量以及具體成分，證明水中鋁含量沒有超標(biāo)，不夠成危害性。
四、鋁制表殼與銅、鐵材料對比，技術(shù)優(yōu)勢與特點(diǎn)
1、 中性鹽霧試驗(yàn)與耐腐蝕性能對比
鑄鐵的耐腐蝕性能與力學(xué)性能都比新型鋁合金材料的低。這里不做比較對象。按照中性鹽霧國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)。結(jié)果表明HPb58-2黃銅表殼經(jīng)過24小時(shí)鹽霧試驗(yàn)，已發(fā)生腐蝕，產(chǎn)生銅綠；經(jīng)電化學(xué)保護(hù)的鋁表殼經(jīng)歷240小時(shí)鹽霧試驗(yàn)，未發(fā)生腐蝕跡象。可以推斷采用鋁表殼并經(jīng)電化學(xué)保護(hù)能夠很好的滿足水表的耐腐蝕性能要求，將比黃銅表殼更具有優(yōu)越性。
2、 生化指標(biāo)檢測
3、力學(xué)性能檢測與對比
材料力學(xué)性能及產(chǎn)品拉力檢測，見表（2）?？梢婁X表殼優(yōu)越于黃銅表殼的力學(xué)性能與承力能力。此外，鋁合金沒有低溫脆性問題，特別是在寒區(qū)，能更好的滿足環(huán)境條件的要求。
表（2） 高強(qiáng)度新型鋁合金表殼拉伸試驗(yàn)結(jié)果
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樣品編號 |
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa) |
斷后伸長率
A（%） |
備注 |
|
1 |
305 |
4.0 |
高強(qiáng)度新型鋁合金 |
|
2 |
280 |
7.0 |
HPb58-2金屬模銅 |
|
3 |
190 |
/ |
HPb56砂模銅棒 |
|
鋁表殼實(shí)物 |
42.25KN(拉力) |
高強(qiáng)度新型鋁合金 | |
|
銅表殼實(shí)物 |
33.70KN（拉力） |
HPb58-2金屬模銅 | |
4、金相組織觀察與分析
采用金相法進(jìn)行分析，如圖1所示，新型鋁表殼鑄件的微觀組織細(xì)小，α枝晶組織細(xì)小明顯、數(shù)量多，組織中的第二相更細(xì)小，從組織特點(diǎn)分析該表殼材料力學(xué)性能高，塑性好，氧化特性好。而ZL102鋁硅合金鑄件組織粗大，比新型鋁表殼鑄件的微觀組織粗大至少1倍；并存在粗大的初晶硅以及共晶硅組織，合金的力學(xué)性能顯然要差，特別脆，沒有塑性；過多的初晶硅以及共晶硅組織，造成ZL102鋁硅合金鑄件氧化特性極差，不能更好的進(jìn)行表面強(qiáng)化處理。
a 新型鋁表殼合金 100× b ZL102鋁硅合金 50×
圖1 兩種鋁合金金相組織對比
5、鋁表殼表面特性分析
采用硬度測試分析，結(jié)果表明經(jīng)表面氧化處理的鋁表殼表面硬度達(dá)到400HV以上，而黃銅表殼及未處理的鋁表殼表面硬度在90HV左右?？梢娊?jīng)過處理，鋁表殼抗水流沖擊的能力顯著提高，對表殼的壽命以及對水質(zhì)純凈化改善效果將更為可觀。(現(xiàn)市場上電飯堡內(nèi)膽就有采用此工藝.)
五、新型鋁合金的市場前景、對節(jié)能環(huán)保的貢獻(xiàn)
1、對節(jié)能環(huán)保的貢獻(xiàn)
鑄鐵、黃銅以及新型鋁合金對熔煉與鑄造能源消耗以及對環(huán)境污染壓力是不同的，見表（3），三者對熔煉溫度要求等特性的比對。可見，鑄鐵的熔煉要求溫度最高，銅次之，鋁最低。依據(jù)理論計(jì)算，熔煉1噸鑄鐵、1噸黃銅的能源消耗顯著比鋁合金的大；無論采用何種能源，鑄鐵及黃銅都消耗大量能源，并造成極大的環(huán)境污染壓力，消耗所接觸的設(shè)備、工具以及造成工作環(huán)境更加惡劣，同時(shí)也造成環(huán)境改善投資的強(qiáng)大壓力。發(fā)達(dá)國家已明顯將這樣的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到落后國家，造成那里環(huán)境與生態(tài)污染問題。
僅從能耗比與重量比而言，用新型鋁合金制造出同一個(gè)表殼產(chǎn)品耗能相當(dāng)于銅、鐵能耗的五分之一；而精煉凈化采用無公害溶劑可達(dá)到“綠色環(huán)?！币?。這無疑說明熔煉污染問題得到了有效控制，可獲得無排污、清潔環(huán)境生產(chǎn)條件，這是利國利民功在千秋的事業(yè)。
表（3） 鑄鐵、黃銅以及新型鋁合金熔煉溫度要求及其它對比
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合金或材料 |
熔煉溫度
范圍/℃ |
能 耗
比 |
產(chǎn)品
數(shù)量比 |
單件
重量比 |
單件
成本比 |
材料基本價(jià)/噸 |
|
鑄 鐵 |
1300～1500 |
1.0 |
1.0 |
1.00 |
0.50 |
0.5萬元 |
|
黃 銅 |
1100～1300 |
0.8 |
0.8～0.9 |
1.14 |
5.70 |
5.0萬元 |
|
鋁合金 |
720～780 |
0.6 |
2.8～3.0 |
0.37 |
0.57 |
1.7萬元 |
注明：以鑄鐵重量為1，進(jìn)行產(chǎn)品能耗、數(shù)量與重量比對。
2、 新型鋁合金的市場前景預(yù)測
（1） 從資源優(yōu)勢與產(chǎn)品自身優(yōu)勢看，產(chǎn)品具有強(qiáng)大的競爭力
由表（4）可見，鋁的資源優(yōu)勢極大，是繼鋼鐵業(yè)之后，最大的結(jié)構(gòu)材料。目前鋁產(chǎn)品隨處可見，原材料標(biāo)準(zhǔn)化并貨源充足；材料成型、加工與之配套技術(shù)十分成熟，是鋁制品廣泛開發(fā)與應(yīng)用的時(shí)代。用鋁代替鑄鐵、黃銅制造水表殼，將具有單件表殼重量是鑄鐵、黃銅的1/3或產(chǎn)品數(shù)量是鑄鐵、黃銅的3倍，耗能是鑄鐵、黃銅的1/5，價(jià)格相當(dāng)于鑄鐵、比黃銅低近九倍等諸多優(yōu)勢，可達(dá)到對水質(zhì)無污染與對環(huán)境無公害的良好效果，其市場前景巨大。
表（4） 幾種資源對比情況
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原材料類別 |
|
鋁 |
|
銅 |
|
鎂 |
|
鐵 |
|
地殼中儲(chǔ)量/% |
|
7.8 |
|
0.007 |
|
2.1 |
|
4.5 |
（2） 從材料與產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新看，具有強(qiáng)大的生命力
新型鋁合金表殼材料設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了用鋁合金代替鑄鐵、黃銅，制造表殼，實(shí)現(xiàn)質(zhì)變大跨度技術(shù)進(jìn)步，并在合金熔煉與鑄造、凈化處理、化學(xué)致密化以及表面處理技術(shù)方面，解決了腐蝕防護(hù)、性能提高以及二次污染問題，其技術(shù)成果不僅僅用在水表殼，還可以推廣到其它產(chǎn)品中。
除含鹵素與堿土金屬元素的介質(zhì)對鋁合金氧化膜有強(qiáng)烈的破壞作用外，其余氧化性介質(zhì)的破壞能力是有限的或無破壞能力，這樣所開發(fā)的新型鋁合金及其鑄造產(chǎn)品，通過化學(xué)或電化學(xué)氧化，并再進(jìn)行漆膜保護(hù)，可以更加廣泛的用于各個(gè)領(lǐng)域或條件，其產(chǎn)品應(yīng)用空間是極大的，例如，可以制造泵體、閥體、附件或罐體用于運(yùn)輸或儲(chǔ)存濃硝酸；用于制造輸油、輸氣閥體、罐體等等。
結(jié)論
（1）通過試制與關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)的攻關(guān)，所開發(fā)的新型鋁合金表殼材料克服原有各鋁合金體系性能單一、分散問題，具有綜合性能優(yōu)異，特別是可以通過表面氧化處理，使表殼抗腐蝕、抗水流沖蝕能力顯著提高，解決了耐腐蝕問題、力學(xué)性能提高問題、對水質(zhì)評價(jià)等相關(guān)技術(shù)問題，解決了應(yīng)用中的關(guān)鍵問題；
（2）已有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，新開發(fā)的鋁表殼合金力學(xué)性能高、組織細(xì)小、表面硬度高、耐腐蝕性能優(yōu)異，優(yōu)越于黃銅表殼合金以及原有各體系鋁合金。
（3）通過表殼工程試制，解決了生產(chǎn)質(zhì)量與成品率提高等技術(shù)關(guān)，為大規(guī)模應(yīng)用推廣創(chuàng)造了條件。新型表殼的應(yīng)用必將為我國水表行業(yè)的振興，開辟新篇章；同時(shí)為解決能耗與低排放問題提供新思路新方法。……
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